以前的研磨机不足与缺陷(xian)，因为采用石(shi)头形状磨料，根(gen)本不能做(zuo)到对内孔，凹凸面、死角、内外(wai)螺纹的清洗抛光，随着(zhou)工业化和自动化化程(cheng)度的提高，机械加工领域(yu)对机械零件制造精(jing)度要求的提高和机构设计(ji)的微型化，毛刺的危(wei)害尤(you)为明显(xian)。只能是(shi)表面上的一些处理(li)，成本高，采用石(shi)头形状磨料，经(jing)过(guo)一段(duan)时间研磨，需要更换，在磁力抛光机的日常使用中，要不定时对其故障(zhang)进行检测(ce)和处理(li)，例如在抛光桶(tong)出现漏水情况时，底刺有抛光针可(ke)用钳(qian)子去除，加点上胶水，还有抛光桶(tong)在长时间加热时，水过(guo)热应及时换水。

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專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精(jing)密去毛刺設備。專業解決精(jing)密內孔去毛刺，表麵光亮，除油去汙等問題(ti)。 適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不鏽鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗淨、去毛刺。

向(xiang)加工檢測(ce)一體(ti)化發展，4、在線檢測(ce)與誤(wu)差補償(chang)，5、新型超(chao)精(jing)密加工方法的機理(li)，加工機理(li)的研究是(shi)新技(ji)術的生長點，超(chao)精(jing)密加工機理(li)涉及微觀世界(jie)和物質內部結構，所利(li)用的能源(yuan)包括機、光，電、聲、熱、化、磁、原子等，十分廣泛。不僅可(ke)以采用分離(li)去除加工，而(er)且(qie)可(ke)以采用分層堆積加工方法；既(ji)可(ke)采取(qu)單獨(du)加工方法，更可(ke)采用複(fu)合加工方法，精(jing)密加工和超(chao)精(jing)密加工的被加工材料對其加工質量的影響極大，其化學萬分、力學機械性能均有嚴格要求，還需要研究。

內孔去毛刺機:全自動打磨拋光機介紹，全自動打磨拋光機介紹，由(you)於打磨材料含有高質量的水分，由(you)於內含大量的石(shi)英，生產成本相對較高，所以我們用在生產的管道和容(rong)器上也不會受(shou)到重(zhong)大汙染。尤(you)其是(shi)去毛刺這種車主比較頭疼(teng)的問題(ti)，毛刺機上印刷(shua)的廣告語同樣要符合環(huan)保(bao)的相關要求，高端的，還有開(kai)倒車影響行駛的，我們可(ke)以選用的對比材料。這種產品是(shi)在已經(jing)換掉(diao)的前端膠封上，大家可(ke)以安(an)心的使用。磁力是(shi)指具有自然的擺動能力，對風者，比如熱者，較輕者，俗(su)稱磁力作用。

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主要特點

　　1、優(you)異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨後的工件不影響原來精(jing)度；形狀和尺寸都不會有變化。表麵粗(cu)糙度值可(ke)達(da)到Ra0.1- 　Ra0.01，表麵展現光亮金屬光澤(ze)。

　　3、時間短。每次(ci)處理(li)時間5-20分鍾。

　　4、操(cao)作方便簡單；工件一次(ci)性批(pi)量處理(li)，成本極低；無汙染；不鏽鋼針為長久(jiu)性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精(jing)密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精(jing)密研磨工作一次(ci)完成。

　　6、不規(gui)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可(ke)研磨加工。

　　7、加工速度快，操(cao)作簡易(yi)安(an)全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工後絕(jue)不變形，絕(jue)不損傷表麵，絕(jue)不影響精(jing)度。

　　9、機種齊全，可(ke)設計(ji)專用機種。

熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guo)將一些易(yi)然氣體(ti)，通入到一個設備爐(lu)中，然後通過(guo)一些介質及條件的作用，讓(rang)氣體(ti)瞬間爆炸，利(li)用爆炸產生的能量來溶(rong)解去除毛刺。缺點：設備昂貴（上百萬價格），操(cao)作技(ji)術要求高，效率低，副作用（生鏽、變形）；適用對象：主要運用在一些高精(jing)密的零部件領域(yu)，如汽車航天等精(jing)密零部件。雕(diao)刻(ke)機去毛刺：設備價格不是(shi)很貴。適用對象：適用於空(kong)間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規(gui)律。

熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guo)將一些易(yi)然氣體(ti)，通入到一個設備爐(lu)中，然後通過(guo)一些介質及條件的作用，讓(rang)氣體(ti)瞬間爆炸，利(li)用爆炸產生的能量來溶(rong)解去除毛刺。缺點：設備昂貴（上百萬價格），操(cao)作技(ji)術要求高，效率低，副作用（生鏽、變形）；適用對象：主要運用在一些高精(jing)密的零部件領域(yu)，如汽車航天等精(jing)密零部件。雕(diao)刻(ke)機去毛刺：設備價格不是(shi)很貴。適用對象：適用於空(kong)間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規(gui)律。

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我公司成立迄今，正是(shi)由(you)於各界(jie)朋友們對於我們的持續支持與關懷，及本公司全體(ti)同仁辛勤(qin)的耕(geng)耘與付(fu)出，使公司持續發展與茁壯成長。展望未來，我公司人(ren)懷著(zhou)感(gan)恩之心，更加追(zhui)求卓越(yue)的業績，來回饋社會，服務顧客。

去除毛刺批(pi)鋒(feng),除去氧化薄(bo)膜(mo)及燒(shao)結痕跡等功效，尤(you)其對形狀複(fu)雜(za),多孔夾縫，內外(wai)螺紋等工件，更加能顯(xian)示其神(shen)奇妙(miao)用，拋光前，一定要將工件的表麵油垢清理(li)，拋光液是(shi)無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶(tong)將可(ke)能發黑,而(er)且(qie)因為打滑(hua)影響去毛刺效果。