以前的研磨机不足与(yu)缺陷，因(yin)为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹(wen)的清洗抛光，随(sui)着(zhou)工业化和自(zi)动化化程度的提高，机械加工领(ling)域(yu)对机械零件制造精度要求的提高和机构(gou)设计的微型(xing)化，毛刺的危害尤(you)为明显。只能是表面上的一些处理，成本高，采用石头形状磨料，经(jing)过一段(duan)时间研磨，需要更换，在磁力抛光机的日(ri)常使(shi)用中，要不定时对其(qi)故障(zhang)进行检测和处理，例如在抛光桶(tong)出(chu)现漏(lou)水情况时，底刺有抛光针可用钳(qian)子去除，加点上胶水，还有抛光桶(tong)在长(chang)时间加热时，水过热应及时换水。

臨汾磁力去毛刺設備服務至上

蘇州聖亞(ya)精密機械有限公司簡介 主要經(jing)營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自(zi)動化磁力拋光機，全自(zi)動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲(sheng)波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領(ling)域(yu)傾注(zhu)了無限的熱忱(chen)，公司一直(zhi)以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來(lai)贏(ying)得市(shi)場，衷心希(xi)望(wang)能與(yu)社(she)會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜(xie)手共創美好(hao)明天！ 專業提供(gong)磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表麵光亮，除油(you)去汙等問題。 適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不鏽鋼等金屬類與(yu)硬質塑料等工件的研磨拋光、洗淨、去毛刺。

去除毛刺機優點：廣泛用於微型(xing)精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除鏽、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀(dao)紋(wen)痕、工件表麵光亮拋光、鏡麵拋光等，微型(xing)精密零件去毛刺拋光機特點：廣泛用於微型(xing)精密小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除鏽、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀(dao)紋(wen)痕、工件表麵光亮拋光、鏡麵拋光等。

全自(zi)動去毛刺機的功能特點：

　　1、低成本，半永久(jiu)不鏽鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平(ping)均每次磨削3-15分鍾，工件更換快，無停機時間可更換磨削工件。

　　3、變頻調節，滿足各種(zhong)拋光要求

　　4、無死角拋光

　　5、操作簡單，絕對安全，完全無需技術，一人可控製多(duo)台機器●電壓、電流、頻率、時間可監控，簡單明了。

　　6、磨削後，成品零件不變形，無死角，損壞表麵，影響精度。

嵌砂研具應具有良好(hao)的嵌砂性能根據嵌砂工藝的特點，研具所具有的良好(hao)的嵌砂性能，不是一般研具能具備的，它是按一定的技術要求特殊加工或經(jing)優選得到的。要求研具嵌砂容(rong)易、嵌砂牢(lao)固及嵌砂均勻並使(shi)之有鋒利的切削能力。這種(zhong)研具的鑄造質量(liang)較(jiao)嚴(yan)格(ge)，結晶要細密肥粒，組織要均勻，不允許存在縮孔、縮鬆(song)以及氣(qi)孔、夾砂、砂眼、斷裂等鑄造。

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　　使(shi)用全自(zi)動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊：

　　1、為確保安全，避免火災，不要在電線、插頭、後蓋冷卻風扇(shan)上潑(po)灑液體和水，並盡(jin)可能保持機台幹(gan)燥、清潔。

　　2、使(shi)用本設備時，不要將磁性工件放(fang)入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時與(yu)廠(chang)家聯係，不要將電子貴重(zhong)物品放(fang)在工作台上（如手表、手機、電子設備、儀器等）。

　　3、如發現設備部件損壞或工作異(yi)常，應立(li)即切斷電源，停止工作，並通知(zhi)相(xiang)關售後服務人員(yuan)。

　　4、當機器表麵受(shou)熱時，檢查後蓋冷卻風扇(shan)是否正常運轉(zhuan)。禁止高溫(wen)應用。

　　5、設備不使(shi)用時，請關閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過流開(kai)關，建議在6A以內。

　　7、不要長(chang)時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。

拋光機器用途與(yu)優點：廣泛用於微型(xing)精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除鏽、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀(dao)紋(wen)痕、工件表麵光亮拋光、鏡麵拋光等，研磨機大優點：精密去毛刺拋光後不改變工件尺(chi)寸(cun)精度，精密去毛刺拋光機中無碰(peng)傷，拋出(chu)的零件精度高，不改變幾何尺(chi)寸(cun)精度，精拋光後工件表麵可達鏡麵光亮。

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選擇研具材質的原則(ze)是什麼？答：選擇研具材質的原則(ze)是：（1）注(zhu)意研具的材質，一般應比工件的材質軟。這樣(yang)可避免研磨過程中，磨粒被(bei)嵌入工件表麵而(er)影響使(shi)用。選擇研具材質究(jiu)竟比工件材質軟到什麼程度，這要根據對研具嵌砂性能的不同(tong)要求和所用磨料粒度的大小來(lai)確定。如果(guo)研具選用的材質太軟，磨粒將大部或全部嵌入研具表麵，使(shi)磨料失去切削作用。